Technische Informationen - Edelstahl 1.4404 V4A

• kaltgewalzter, rostbeständiger Federbandstahl 1.4404
• kaltgewalzter, rostbeständiger Bandstahl 1.4404 geglüht

Grundlegende Informationen und Anwendungen 1.4404 V4A

Dieser Werkstoff ist durch einen Molybdän-Zusatz von 2,0 bis 2,5 % und einem erhöhten Nickelgehalt von über 10 % sehr gut korrosionsbeständig und für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie sowie Umwelt- und zum Teil in der Medizintechnik geeignet.

Weitere Anwendungsbeispiele: geschweißte Endlosbänder, Förderbänder in korrosiver Umgebung

Der Werkstoff 1.4404 ist nach DIN 17 224 (neu: DIN EN 10 151) als Federnwerkstoff zugelassen.

Lieferzustand hartgewalzt:

Gefüge: kaltgewalzt (austenitisch mit geringen Anteilen an Umformmartensit), nicht härtbar
Oberfläche: 2H, Rauigkeit Ra maximal 0,3 µm (Abdruck der Arbeitswalze)
Zugfestigkeit: 1100 bis ca. 1300 N/mm²

Die Zugfestigkeit kann durch ein Anlassen des Stahls bei 330-370 °C (etwa 4 Stunden Dauer) um etwa 100 N/mm² (in Abhängigkeit von der ursprünglichen Festigkeit des Materials) gesteigert werden.

Lieferzustand weichgeglüht:

Gefüge: rein austenitisch
Oberfläche: 2B oder 2R, Rauigkeit Ra maximal 0,3 µm (Abdruck der Arbeitswalze)
Zugfestigkeit: 500-800 N/mm²

Toleranzen:

Dickentoleranz: DIN EN 9445 Tabelle 1
Breitentoleranz: nach DIN EN 9445
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhöhe max. 1,0 mm

Weitere mechanische Angaben:

Dehngrenze Rp0,2: von der Zugfestigkeit abhängig
Dehnung A 80: von der Zugfestigkeit abhängig

Für die hartgewalzte Ausführung gelten folgende Werte:

Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z.B. durch Gleitschleifen) liegt die Biegewechselfestigkeit bei etwa 35 % von der Zugfestigkeit, bei einer Biegung senkrecht zur Walzrichtung.

Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden.

Die höchste Anwendungstemperatur liegt je nach Beanspruchung zwischen 120 und 250 °C (vgl. DIN 17224 - Federband aus rostfreien Stählen). Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.

Legierungs - Bezeichnungen

Werkstoff - Zusammensetzung*

* für die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 oder 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

Physikalische Angaben

Informationen zur Bearbeitung 1.4404 V4A

Stanzen: Edelstahl 1.4404 ist gut stanzbar. Im geglühten Zustand ist dieser Werkstoff aufgrund des hohen Anteils an Nickel von über 10 % sogar tiefziehfähig.

Laserschneiden: Das Material V4A  - 1.4404 kann sehr gut lasergeschnitten werden.

Ätzen: Der Werkstoff 1.4404 ist sehr gut ätzbar.

Biegen in hartgewalztem Zustand: Da die Festigkeit des Werkstoffs durch die Kaltverformung beim Walzen erzielt wird, hat die Walzrichtung einen großen Einfluss auf das Biegen.

 Biegung quer (senkrecht) zur Walzrichtung:

 t = Banddicke

Biegung längs (paralell) zur Walzrichtung:

 t = Banddicke

Biegen in geglühtem Zustand: Der Werkstoff 1.4404 kann aufgrund des hohen Nickelgehalts von über 10 % im geglühten Zustand sehr gut gekantet und auch tiefgezogen werden.

Flachschleifen: 1.4404 hat im geglühten Zustand ein rein austenitisches Gefüge und ist daher nicht magnetisierbar.
Im hartgewalzten Zustand ist der Werkstoff 1.4404 nur schwach magnetisierbar und kann auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen nicht aufgespannt werden.

Schweißen: Wie andere austenitische, rostfreie Stähle sehr gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag im hartgewalzten Zustand zu einer Gefügeänderung kommen, die dort die Festigkeit verringert.
Aufgrund des sehr niedrigen Kohlenstoffanteils von max. 0,03 % ist werkstoffseitig eine Korrosion an der Schweißnaht nicht zu erwarten.

Chemische Beständigkeit 1.4404 V4A

Zuordnung in Gruppe 5 der Nirosta-Tabelle zur chemischen Beständigkeit der rostfreien Stähle (vgl. www.nirosta.de/Publikationen). Somit ist dieser Werkstoff besser korrosionsbeständig als die Werkstoffe 1.4310 (Gruppe 4) und die Werkstoffe 1.4034 und 1.4031Mo, die beide in Gruppe 1 sind. Nirosta ist eine eingetragene Marke der Firma TyssenKrupp AG.

Bitte prüfen Sie dort bzw. durch einen Versuch nach, ob der Werkstoff 1.4404 ausreichend beständig für Ihre Anwendung ist. Für sehr korrosive Umgebungen steht der Werkstoff 1.4529 zur Verfügung (in hartgewalztem Zustand in Dicken von 0,05-0,50mm und in weichem Zustand in Dicken von 0,15-0,50mm).

Wichtiger Hinweis

Die oben aufgeführten technischen Informationen bzw. erstellten Angaben über Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherung. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen. (03/2024)