Fühlerlehrenband (1.4310) 12,7 mm x 5 Meter
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder bzw. Metallfolien aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Inhalt: 5 Meter (11,96 € / 1 Meter)
Federstahl Blech (1.4310) 300 x 1000 mm
Federstahlblech - Federblech in Präzisionsausführung Bleche aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Federstahl Blech 1.4310 - 500 x 100 mm
Federstahlstreifen - Federbleche Federstahlbleche bzw. Präzisionsfolien aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Inhalt: 0.05 m² (718,80 € / 1 m²)
Präzisions- und Feinlaserschneiden
Präzisionslaserschneiden und Feinlaserschneiden bei Metallstore24 Perfekte Lösungen für dünnen Folien, Unterlegblech und Shims mit +/-0,03mm Genauigkeit In unserem hochmodernen Betrieb bieten wir perfekte Lösungen für dünnen Folien, Unterlegbleche und Shims mit einer Genauigkeit von ±0,03 mm. Unsere fortschrittliche Laserschneidtechnologie ermöglicht es uns, feinste Konturen und komplexe Formen in Metall zu schneiden. Mit unserer Präzisionstechnik liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen in Branchen wie Maschinenbau, Automobil, Elektronik und Luftfahrt.Egal Ob Sie eine hohe Stückzahl oder individuelle Einzelstücke benötige. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing.Bei Metallstore24 legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Unsere modernen Maschinen gewährleisten eine präzise und zuverlässige Bearbeitung, während unser engagiertes Team sicherstellt, dass Ihre Bestellungen termingerecht geliefert werden.Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung im Präzisionslaserschneiden und Feinlaserschneiden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projekte umzusetzen. Metallstore24 - Ihr Partner für perfekte Metalllösungen. Was ist Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden? Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden bieten zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren. Durch den Einsatz von großem Druck und speziellen Spannvorrichtungen können feinste Konturen und komplexe Formen mit hoher Präzision geschnitten werden. Dies ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten und Bauteilen mit einer hohen Genauigkeit. Darüber hinaus ermöglicht das Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden einen gratfreien Schnitt, der eine Nachbearbeitung reduziert oder sogar überflüssig macht. Dies spart Zeit und Kosten bei der Produktion. Außerdem ermöglicht die präzise Steuerung und Steifigkeit unserer Anlagen eine hohe Wiederholbarkeit, was zu einer gleichbleibenden Qualität der geschnittenen Teile führt. Mit Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden können auch komplexe Designs und feinste Details umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Schneidverfahren nicht realisierbar wären. Anwendungen von Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden Im Maschinenbau werden Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden für die Herstellung von Präzisionskomponenten, Zahnrädern, Lagern und anderen Teilen verwendet. In der Elektronikindustrie werden diese Techniken für die Produktion von Leiterplatten, Gehäusen und anderen elektronischen Bauteilen eingesetzt. In der Luft- und Raumfahrt werden Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden für die Herstellung von Flugzeugteilen, Triebwerkskomponenten und Raumfahrtkomponenten verwendet. Diese Techniken bieten die Möglichkeit, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen zu realisieren. Genauigkeit und Toleranzen beim Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden Beim Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden spielt die Genauigkeit eine entscheidende Rolle. Mit einer Genauigkeit von ±0,03 mm können feinste Konturen und komplexe Formen mit hoher Präzision geschnitten werden. Diese hohe Genauigkeit ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten und Bauteilen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Darüber hinaus können mit dem Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden enge Toleranzen eingehalten werden. Dies bedeutet, dass die geschnittenen Teile eine hohe Passgenauigkeit aufweisen und problemlos in vorhandene Systeme eingebaut werden können. Die präzise Steuerung der Anlagen gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Wiederholbarkeit der geschnittenen Teile. Vorteile von dünnen Folien, Unterlegscheiben und Distanzscheiben für das Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden Dünne Folien, Unterlegscheiben und Distanzscheiben spielen eine wichtige Rolle. Diese Materialien bieten zahlreiche Vorteile für die Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten und Bauteilen. Dünne Folien sind flexibel und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, während Unterlegscheiben und Distanzscheiben eine wichtige Funktion bei der Montage von Bauteilen haben. Durch das Präzisions-Laserschneiden und Feinlaser schneiden können diese Materialien auf die gewünschte Größe und Form zugeschnitten werden, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
Federstahlband - Sonderbreite
Unsere Präzisionslehrenbänder können speziell auf die von Ihnen benötigte Breite zugeschnitten werden.Bei Kohlenstoff-Stählen und Messing ist die gewünschte Breite bis 300 mm lieferbar.Rostfreie Bänder sind generell bis 300 mm, im Werkstoff 1.4310 bis 1,00 mm Dicke aus Neufertigung auch bis 600 mm in jeder Breite lieferbar. Entgratete oder arrondierte Kanten sind gegen Aufpreis möglich. Die Mindestlänge beträgt je nach Verfügbarkeit etwa 50 Meter, bei Dicken über 0,80 mm sind auch kürzere Längen lieferbar. Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage folgende Daten an: - Werkstoff und Zugfestigkeit oder Rockwellhärte (siehe Härtetabelle)- Materialdicke und Dickentoleranz- Breite und Breitentoleranz- bei Formaten die Länge und Anzahl- bei Bändern das Gewicht oder Meter Bitte beachten Sie, dass es bei kleinen Mengen sinnvoller sein kann, die gewünschte Breite durch Laserschnitt zu erzielen anstelle eines Längsteilens von Bandstahl.
Federstahl Bleche Sortiment
Federstahlstreifen - Federbleche Sortiment In unseren Set´s sind folgende Stärken enthalten: Set 1 - 1.4310 - 100 x 500 - 9 Stück - 0,02/0,05/0,10/0,15/0,20/0,30/0,40/0,50/ 1,00 mmSet 2 - 1.4310 - 100 x 500 - 11 Stück - 0,02/0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,30/0,35/0,40/ 0,45/0,50 mmSet 3 - 1.4310 - 100 x 500 - 11 Stück - 0,50/0,55/0,60/0,65/0,70/0,75/0,80/0,85/0,90/ 0,95/1,00 mmSet 4 - 1.4310 - 150 x 500 - 10 Stück - 0,025/0,05/0,075/0,10/0,15/0,20/0,25/0,30/0,40/0,50 mm Federstahlbleche bzw. Präzisionsfolien aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Kohlenstoffstahl 1.1274 - 25 x 300 mm - 10 St./VPE
Bleche - Folien aus Kohlenstoffstahl (Carbonstahl) Präzisionsbleche / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 0.075 m² (242,13 € / 1 m²)
Laserschneiden
Laserteile - Laserschneiden - Online anfragen Individuelle Produktanfertigung von Laserschneid - Teilen nach Ihren Vorgaben. Mit einer Skizze, einer Zeichnung, oder einer DXF Datei können Sie über unser Online - Formular anfragen, ein Angebot anfordern und bestellen. Wir fertigen sowohl für Privat- als auch für Geschäftskunden. Wir schneiden für Sie Einzelstücke oder Kleinserien bis zu einer Größe von 500 x 500mm (andere Abmessungen auf Anfrage) aus Metallblech der Stärke 0,05 - 2mm (andere Abmessungen auf Anfrage). Mit unseren Lasern lassen sich diverse Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze etc. bearbeiten.
Werkszeugnis - Abnahmeprüfzeugnis
Durch unsere Produkte sichern wir Ihnen höchste Qualität Standards zu. Um Ihren Kunden diese Garantie zu sichern, bieten wir für unsere Metalle Werkzeugnisse 2.2 und Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204 zum Erwerb an. Sie haben mehrere Möglichkeiten, diesen Vorgang durchzuführen. Diese werden wir im nachfolgenden Artikel genauer aufzeigen. Die Beschaffenheit von Materialen (z. B. mechanische Eigenschaften) ist nicht immer auf den ersten Blick erkennbar. Wie beispielsweise in der Produktpiraterie. Leider kommt dies bei Metallen auch vor da es schwer ersichtlich ist, ob die Materialien die Anforderungen erfüllen können. Dies führt auch dazu, dass Prüfsiegel sowie Produktnamen teilweise gefälscht werden. Deshalb wurden unspezifische Werkszeugnisse und spezielle Abnahmeprüfzeugnisse eingeführt, die für jeden Auftrag entsprechend erstellt werden. Außerdem möchten wir darauf hinweisen, dass unsere Materialen ohne Zweifel den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Auch für Zwischenhändler, die in der Beweispflicht stehen, dass die Qualität ordnungsgemäß eingehalten wurde, können wir jederzeit ein Werks- oder Abnahmeprüfzeugnis erstellen. Auf diese Weise garantieren wir schriftlich, dass die Materialen gemäß den Anforderungen Ihrer Bestellung geliefert wurden. Die Zertifikate enthalten folgende Informationen: - Materialbeschreibung wie z. B. Legierung, Maße, Gewicht, etc. - Chemische Analyse (Prozentuale Anteile chemischer Elemente) - Mechanische Eigenschaften wie z. B. Zugfestigkeit Unterschiede der Prüfbescheinigungen (DIN EN 10204)Unterschieden wird zwischen vier Arten von Bescheinigungen, die alle die Bestätigung der Übereinstimmung der Bestellung belegen (Quelle: Beuth Verlag) Art Inhalt der Bescheinigung Bestätigung der Bescheinigung 2.1 Werksbescheinigung Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung Hersteller 2.2 Werkszeugnis Bestätigung Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung unter Angabe von Ergebnissen nichtspezifischer Prüfungen Hersteller 3.1 Abnahmeprüfzeugnis Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung unter Angabe von Ergebnissen spezifischer Prüfungen Den von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers 3.2 Abnahmeprüfzeugnis Bestätigung Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung unter Angabe von Ergebnissen spezifischer Prüfungen Den von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers und den vom Besteller beauftragten Abnahmebeauftragten oder den in den amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten - Die Werksbescheinigung (2.1) und das Werkszeugnis (2.2) werden direkt vom Hersteller ausgestellt. - Das Abnahmeprüfzeugnis (3.1) wird von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers bestätigt.- Das Abnahmezeugnis (3.2) wird von den von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers und von den vom Besteller beauftragten Abnahmebeauftragten oder den in den amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten bestätigt. Wichtig! Werkszeugnisse und Abnahmeprüfzeugnisse nach DIN EN 10204 werden nicht automatisch mitgeliefert. Diese müssen separat gegen einen Preisaufschlag mit beauftragt werden.