Technische Informationen - Edelstahl 1.4529
- kaltgewalzter rostbeständiger Federbandstahl 1.4529
- kaltgewalzter rostbeständiger Bandstahl 1.4529 geglüht
Grundlegende Informationen und Anwendungen 1.4529
Dieser Werkstoff ist durch einen Molybdän-Zusatz von 6,0 bis 6,5 % und einem erhöhten Nickelgehalt von über 24 % hervorragend korrosionsbeständig und für viele Anwendungen in der Lebensmittelindustrie sowie Umwelt- und zum Teil in der Medizintechnik geeignet. Der Werkstoff 1.4529 ist meerwasserbeständig, auch bei erhöhten Temperaturen in Wärmetauschern und bei erhöhten Salzkonzentrationen wie in Entsalzungsanlagen. Da dieser Werkstoff auch in hartgewalztem Zustand nahezu unmagnetisierbar ist, kann er für Bauteile verwendet werden, die starken Magnetfeldern ausgesetzt sind.
Weitere Anwendungsbeispiele:
- Bauteile in der Phosphorsäureproduktion
- Bauteile für die Bleichstufe in der Zellstoffindustrie
- Druckbehälter im Temperaturbereich von -196 bis 400° Celsius
- Tanks für die Lagerung und den Transport von aggresiven chemischen Substanzen
- Bauaufsichtliche Zulassung für Bauteile und Verbindungsmittel im Hallenbereich von Schwimmbädern (zugelassen vom Deutschen Institug für Bautechnik, September 1998)
Der Werkstoff 1.4529 ist nicht in der DIN EN 10 151 als Federnwerkstoff aufgeführt.
Lieferzustand hartgewalzt:
Gefüge: kaltgewalzt (austenitisch mit geringen Anteilen an Umformmartensit), nicht härtbar
Oberfläche: 2H, Rauigkeit Ra maximal 0,3 µm (Abdruck der Arbeitswalze)
Zugfestigkeit: 1250 - 1600 N/mm²
Dehngrenze Rp0,2: mind. 1200 N/mm²
Lieferzustand weichgeglüht:
Gefüge: rein austenitisch
Oberfläche: 2R, Rauigkeit Ra maximal 0,3 µm (Abdruck der Arbeitswalze)
Zugfestigkeit: 650-900 N/mm²
Dehngrenze Rp0,2: mind. 300 N/mm²
Toleranzen:
Dickentoleranz: DIN EN 9445 Tabelle 1
Breitentoleranz: nach DIN EN 9445
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhöhe max. 1,0 mm
Weitere mechanische Angaben:
Für die hartgewalzte Ausführung gelten folgende Werte: Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z. B. durch Gleitschleifen) liegt die Biegewechselfestigkeit bei etwa 35 % von der Zugfestigkeit, bei einer Biegung senkrecht zur Walzrichtung.
Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden. Die höchste Anwendungstemperatur liegt je nach Beanspruchung zwischen 120 und 250 °C (vgl. DIN 17224 – Federband aus rostfreien Stählen). Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.
Legierungs - Bezeichnungen
| Deutsche Norm: | 1.4529, X1CrNiMoCuN 25-20-7 |
| AISI: | Alloy 926 |
| ASTM: | N08926 |
| Engl. Norm: | - |
| Franz. Norm: | - |
| Japan. Norm: | Alloy 926 |
Werkstoff - Zusammensetzung*
| C: | max. 0,02 % |
|
Si: |
max. 0,50 % |
| Mn: | max. 1,00 % |
| P: | max. 0,03 % |
| S: | max. 0,01 % |
| Cr: | 19,0 - 21,0 % |
| Ni: | 24,0 - 26,0 % |
| Mo: | 6,0 - 7,0 % |
| N: | 0,15 - 0,25 % |
| Cu: | 0,50 - 1,50% |
* für die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 oder 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.
Physikalische Angaben
| Dichte: | 8,10 g/cm³ |
| Wärmeleitung: | 12-18 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur |
| Wärmekapazität: | 450 J/(kg °C) bei 20°C |
| Wärmeausdehnung: |
15,8 x 10 -6 (zwischen 20 - 100 °C) 16,1 x 10 -6 (zwischen 20 - 200 °C) 16,5 x 10 -6 (zwischen 20 - 300 °C) |
| Elektrischer Widerstand: | 1,00 Ohm x mm²/m |
| Elastizitätsmodul: | 195 000 MPa bei 20 °C |
| Relative Permeabilität µr: | - im geglühten Zustand üblicherweise weniger als 1,02 (bei 200H) - auch im hartgewalzten Zustand nahezu nichtmagnetisierbar |
Informationen zur Bearbeitung 1.4529
Stanzen: Dieser Werkstoff ist gut stanzbar. Im geglühten Zustand ist dieser Werkstoff aufgrund des hohen Anteils an Nickel von über 24% sogar tiefziehfähig.
Laserschneiden: Das Material 1.4529 kann sehr gut lasergeschnitten werden.
Ätzen: Der Werkstoff 1.4529 ist sehr gut ätzbar.
Biegen in hartgewalztem Zustand: Da die Festigkeit des Werkstoffs durch die Kaltverformung beim Walzen erzielt wird, hat die Walzrichtung einen großen Einfluss auf das Biegen.
Biegung quer (senkrecht) zur Walzrichtung:
| F1250-1600 N/mm² | |
| Bis 0,25 mm | 1,0 x t |
| 0,25 - 0,50 mm | 1,0 x t |
| 0,50 - 075 mm | 2,0 x t |
| 0,75 - 1,00 mm | 2,5 x t |
t = Banddicke
Biegung längs (paralell) zur Walzrichtung:
| F1250-1600 N/mm² | |
| Bis 0,25 mm | 2,5 x t |
| 0,25 - 0,50 mm | 3,0 x t |
| 0,50 - 0,75 mm | 4,0 x t |
| 0,75 - 1,00 mm | 5,0 x t |
t = Banddicke
Biegen in geglühtem Zustand: Der Werkstoff 1.4529 kann aufgrund des hohen Nickelgehalts von über 24% im geglühten Zustand sehr gut gekantet und auch tiefgezogen werden.
Flachschleifen: Der Werkstoff 1.4529 hat im geglühten wie auch in hartgewalztem Zustand ein rein austenitisches Gefüge und ist daher praktisch nicht magnetisierbar.
Schweißen: Der Werkstoff 1.4529 ist wie andere austenitische rostfreie Stähle sehr gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag im hartgewalzten Zustand zu einer Gefügeänderung kommen, die dort die Festigkeit verringert. Aufgrund des sehr niedrigen Kohlenstoffanteils von max. 0,02 % ist werkstoffseitig eine Korrosion an der Schweißnaht nicht zu erwarten. Als Schweißzusatz werden die Werkstoffe Alloy 59 (Werkstoffnummer 2.4605) sowie Alloy 625 (Werkstoffnummer 2. empfohlen.
Chemische Beständigkeit 1.4529
Der Werkstoff 1.4529 ist in der Nirosta-Tabelle zur chemischen Beständigkeit der rostfreien Stähle (vgl. www.nirosta.de/Publikationen) nicht enthalten. Der Werkstoff 1.4529 hat durch einen hohen Molybdängehalt von über 6% sowie eines erhöhten Stickstoffgehalts von über 0,15% eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit als der Werkstoff 1.4539 (in der Nirosta-Publikation in einer eigenen Gruppe, mit einem PREWert von 37) sowie viele weitere rostfreie Stähle. Mit einem PRE-Wert von 45 ist der Werkstoff 1.4529 vergleichbar zum Werkstoff 1.4565S (in der Nirosta-Publikation der bestmögliche Werkstoff). Bitte prüfen Sie dort bzw. durch einen Versuch nach, ob der Werkstoff 1.4529 ausreichend beständig für Ihre Anwendung ist. Nirosta ist eine eingetragene Marke der Firma ThyssenKrupp AG. Falls der Werkstoff 1.4529 nicht ausreichend ist, müssen Nickel-Legierungen wie der Werkstoff Alloy 59 (Werkstoffnummer 2.4605) oder Werkstoff Alloy 2120 (Werkstoffnummer 2.4700) verwendet werden.
Wichtiger Hinweis
Die oben aufgeführten technischen Informationen bzw. erstellten Angaben über Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherung. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen. (03/2024)
Produkte
Präzisions- Federstahl Band Präzisionsbänder / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 5 Meter (6,57 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder bzw. Metallfolien aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Inhalt: 5 Meter (11,96 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder bzw. Metallfolien aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Inhalt: 5 Meter (1,57 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder bzw. Metallfolien aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Inhalt: 5 Meter (11,10 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 5 Meter (5,70 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 5 Meter (2,00 € / 1 Meter)