Technische Informationen - gehärteter Federbandstahl 1.1274 C100S

Grundlegende Informationen und Anwendungen 1.1274 C100S

Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden.

Weitere Anwendungsbereiche sind Verschleißleisten,Druckrackeln und Ventile in Stossdämpfern

In der DIN EN 10 132-4 ist der 1.1274 als Werkstoff für Federn zugelassen.

Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Er wird als einziger Kohlenstoffstahl für Stoßdämpferventile und Blattventile verwendet.

Bei Korrosionsgefahr und höchsten Anforderungen an die mechanische Belastung empfehlen wir den Werkstoff 1.4031.

Lieferzustand

Gefüge: gehärtet und angelassen (martensitisches Gefüge)

Oberfläche: weiß poliert, Rauheitsklasse Ra (bitte erfragen)

Planheit: meist P2 = 0,3% der Bandbreite

Zugfestigkeit: Dickenabhängig von 1600-1800 bis 2000-2200 N/mm²

Toleranzen

Dickentoleranz: T3

Breitentoleranz: B2

Geradheit: Normal

Mechanische Angaben

Dehnungsgrenze Rp0,2: etwa 90% der Zugfestigkeit

Dehnung A80: keine Werte vorhanden

Ermüdungsgrenze: hohe Ermüdungsgrenze, für Stoßdämpfer oder Blattventile geeignet

Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z.B. durch Gleitschleifen) sind folgende Werte erzielbar:

Biegewechselbeanspruchung (Mittelspannung=0): 620-680 MPa bei einer Bruchwahrscheinlichkeit von 5%

Zugschwellbeanspruchung (Mindestbeanspruchung=0): 520-580 MPa bei einer Bruchwahrscheinlichkeit von 5%

Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden.

Bitte fragen Sie nach, ob das vorrätige Material für den Einsatz als Blattventilstahl oder Stoßdämpferstahl geeignet ist. 

Bei sehr hoher Belastung oder Einsatz von korrosiver Umgebung empfehlen wir den rostfreien gehärteten Spezialstahl 1.4031Mo.

Die höchste Anwendungstemperatur sollte 200°C nicht überschreiten. Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.

Bei höheren Temperaturen bis etwa 350 °C empfehlen wir den Einsatz von rostfreien gehärteten Stählen wir den Werkstoffen 1.4031Mo sowie 1.4034.

Bei noch höheren Temperaturen muss die Legierung 718 verwendet werden (eine ausscheidungshärtbare Nickellegierung), die bis ca. 650°C verwendet werden kan
ausscheidungshärtbare Nickellegierung), die bis ca. 650°C verwendet werden kann.

Legierungs - Bezeichnungen

Werkstoff - Zusammensetzung*

* für die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

Physikalische Angaben

Informationen zur Bearbeitung 1.1274 C100s

Stanzen: Der Schneidspalt sollte etwa 10% der Banddicke entsprechen. Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochstempeldurchmesser mindestens das Zweifache der Banddicke betragen. Nach dem Stanzen können die Teile zum Abbau von Spannungen wärmebehandelt werden, bei einer Temperatur von maximal 250°C und bei einer Dauer von ca. 30 - 60 Minuten.

Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten Dauerfestigkeit notwendig.

Statt Stanzen sollten die Teile geätzt werden.

Laserschneiden: Durch das Schmelzen des Stahls an der Schneidkante kann es lokal zu einer höheren Härte und damit verringerter Zähigkeit an der Schneidkante kommen. Bei kritischen Teilen ist ein Schnitt mit Wasserstrahl zu empfehlen.

Ätzen: Der Werkstoff ist sehr gut ätzbar.

Biegen: Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke.

Rückfederung: Da die Rückfederung von verschiedenen Faktoren abhängig ist, sollten Biegeversuche durchgeführt werden. Als Anhaltspunkt kann ein Winkel von 10° bei einer Banddicke von 0,20 mm und ein Winkel von 20 ° bei einer Banddicke von 0,60 mm angenommen werden.

Flachschleifen: Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden.

Schweißen: Durch den hohen Kohlenstoffgehalt von etwa 1% sollte der Werkstoff 1.1274 nicht geschweißt werden.

Chemische Beständigkeit 1.1274 C100s

Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschätzt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten.

Wichtiger Hinweis

Die oben aufgeführten technischen Informationen bzw. erstellten Angaben über Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherung. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen. (03/2024)