Technische Informationen - unlegierter Stahl DC04 1.0338

Grundlegende Informationen und Anwendungen DC04 1.0338

Unlegierte Stähle sind sehr preisgünstige Werkstoffe für einfache Teile ohne Ansprüche an Korrosionsbeständigkeit und mechanische Belastungen.
Je nach Einsatzgebiet sind die unlegierten Stähle DC01 bis DC05 in unterschiedlichen Festigkeitsklassen von geglühten bis zu hartgewalzten Ausführungen verfügbar.

Mit einer Zugfestigkeit von mindestens 490 N/mm² (+C490) lässt sich bei uns vorrätige Güte gut stanzen, jedoch nur bedingt umformen oder tiefziehen.
Für Umformteile sollte daher der DC04 in einer weicheren Ausführung wie +LC mit Zugfestigkeiten von 270 – 350 N/mm² eingesetzt werden, bei anspruchsvollen Tiefziehteilen wie Reserveradmulden sollten die Güten DC06 oder DC07 verwendet werden.

Weitere Anwendungsbeispiele: Karosseriebleche, Möbelbeschläge, lackierte Blechverkleidungen

Unlegierte Stähle sind nicht als Federnwerkstoff zugelassen. Für Federn sollten gehärtete Kohlenstoffstähle wie der C75S (1.1248) oder C100S (1.1274) verwendet werden.

Lieferzustand

Gefüge: kaltgewalzt, nicht härtbar
Oberfläche: MA (metallisch blank)
Zugfestigkeit: > 590 N/mm² (bei einigen Stärken > 490 N/mm²)

Toleranzen

Dickentoleranz: DIN EN 10140
Breitentoleranz: nach DIN EN 10140
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhöhe max. 1,0 mm

Die Toleranzen sind in den Normen EN10130 und 10140 festgelegt.

mechanische Angaben

Dehngrenze Rp0,2: von der Zugfestigkeit abhängig
Dehnung A80: von der Zugfestigkeit abhängig

Keine Angaben zur Biegewechselbeständigkeit verfügbar. Die unlegierten Stähle sollten jedoch nicht für mechanisch belastete Teile verwendet werden.

Die höchste Anwendungstemperatur liegt je nach Beanspruchung zwischen bei ca. 200°C.
Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.

Legierungs - Bezeichnungen

Physikalische Angaben

Werkstoff - Zusammensetzung*

*Die Zusammensetzung ist in der Norm EN 10130 festgelegt. Die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

Informationen zur Bearbeitung DC04 1.0338

Stanzen: Der Schneidspalt sollte etwa 4 – 10 % der Banddicke entsprechen.

Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochtempeldurchmesser mindestens das Zweifache der Banddicke betragen.

Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten Dauerfestigkeit notwendig.

Laserschneiden: Dieser Werkstoff kann sehr gut lasergeschnitten werden.

Ätzen: Der Werkstoff ist sehr gut ätzbar.

Biegen: Da die hohe Festigkeit des Werkstoffs durch die Kaltverformung beim Wälzen erzielt wird, hat die Walzrichtung einen großen Einfluss auf das Biegen.

Der empfohlene Mindestbiegeradius ist auch von der Zugfestigkeit abhängig.

Biegung quer (senkrecht) zur Walzrichtung:
Mindestbiegeradius = 2x Banddicke

Biegung längs (parallel) zur Walzrichtung:
Mindestbiegeradius = 6x Banddicke

Wir empfehlen die Verwendung der Festigkeitsklasse LC (geglüht, leicht nachgewalzt) für Biegeteile sowie die Güten DC06 und DC07 für anspruchsvolle Tiefziehteile wie Reserveradmulden in Personenwagen.

Flachschleifen: Die unlegierten Stähle sind gut magnetisierbar und lassen sich sehr gut auf Magnetspannplatten von Flachschleifmaschinen aufspannen.

Schweißen: Der Werkstoff ist wie andere unlegierte Stähle sehr gut schweißbar.

Chemische Beständigkeit DC04 1.0338

Die unlegierten Stähle sind nicht korrosionsbeständig und müssen durch verzinken, verzinnen, verchromen oder lackieren vor Korrosion geschützt werden.

Wichtiger Hinweis

Die oben aufgeführten technischen Informationen bzw. erstellten Angaben über Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherung. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.