Technische Informationen - gehärteter Messerstahl 1.4021 - 1.4034 - 1.2083 - 1.4037
Grundlegende Informationen und Anwendungen 1.4021 - 1.4034 - 1.2083 - 1.4037
Durch die Legierung mit 13% Chrom sind diese martensitischen Chromstähle korrosionsbeständig an feuchter Luft, Wasserdampf und Wasser, aber nicht ausreichend beständig gegen Chloridionen und Säuren. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4310 haben diese Werkstoffe eine geringere Korrosionsbeständigkeit.
Die Vorzüge dieser Stähle liegen in der guten Verschleißbeständigkeit und sehr guten Planheit durch minimale inneren Spannungen.
Je nach Anwendung stehen drei verschiedene Legierungen zur Verfügung, die sich lediglich im Kohlenstoffgehalt und der Härte unterscheiden:
Werkstoff 1.4021 = X20Cr13
Mit einer Härte von nur 43-47 HRC kann dieser Werkstoff noch gut gefräst und gekantet werden.
Werkstoff 1.4034 = X46Cr13:
Mit einer Rockwell-Härte von 49-53 HRC ist der Werkstoff 1.4034 ideal für Lehren,Werkzeuge und Maschinenmesser in der Lebensmittelindustrie sowie Skalpelle.
Die Güten 1.4034 und 1.2083 unterscheiden sich nur minimal im Kohlenstoffgehalt.
Werkstoff 1.4037 = X65 Cr13
Aufgrund der sehr hohen Zugfestigkeit von über 1900 N/mm² ist dieser Werkstoff ideal für verschleissbeständige Teile, Maschinenmesser, Skalpelle und Rasierklingen.
Weitere Anwendungsbereiche:
Sägen in der Lebensmittelindustrie, Textilmesser, Verschleißleisten, Druckrakeln, Bremsscheiben
Bei hohen Anforderungen an Härte und Verschleißbeständigkeit sollte die Güte 1.2379 eingesetzt werden, in korrosiver Umgebung die Güte 1.4112.
Im Dickenbereich von 0,076 bis 2,00 mm ist der rostfreie gehärtete Spezialstahl W.-Nr. 1.4031Mo lieferbar, der aufgrund des Molybdän-Gehalts von ca. 1% eine etwas bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Lieferzustand
Gefüge: gehärtet und angelassen
Oberfläche: geschliffen
Härte:
1.4021: 43-47 HRC
1.4034: 50-54 HRC (entspricht etwa 1700 bis 1860 N/mm²)
1.4037: 1900-2200 N/mm²
Toleranzen
Dickentoleranz: T3 (Breitenklasse 250-400mm, bis Dicke 3,0 mm), bei 1.4037 nach EN 9445
Breitentoleranz: B1
Geradheit: normal
Planheit: 2 µm pro mm Bandbreite (bis Dicke 3,0 mm)
mechanische Angaben
Dehngrenze Rp0,2: Werkstoffabhängig
Dehnung A 80: keine Werte vorhanden
Ermüdungsgrenze: keine Werte vorhanden
Die höchste Anwendungstemperatur sollte 350 °C nicht überschreiten. Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen. Die rostfreien gehärteten Stähle haben somit ein wesentlich höhere Anwendungstemperatur als die gehärteten Kohlenstoffstähle und die austenitischen rostfreien Stähle.
Legierungs - Bezeichnungen
| Deutsche Norm: |
W.-Nr. 1.4021 (X20Cr13) |
| AISI: | 420 |
| ASTM: | S42000 |
| Engl. Norm: | |
| Franz. Norm: | Z 44C14 CI (1.4034) |
| Japan. Norm: | SUS 420 J2 (1.4034) |
Werkstoff - Zusammensetzung*
| C: | 0,16-0,70% je nach Werkstoff |
|
Si: |
max. 1,00 % |
| Mn: | max. 1,00 % |
| P: | max. 0,04 % |
| S: | max. 0,03 % |
| Cr: | 12,5 - 14,5 % |
| Mo | kein Anteil % |
* für die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 oder 3.1 (nach DIN 10 204) jede Charge dokumentiert werden.
Physikalische Angaben
| Dichte: | 7,7 g/cm³ |
| Wärmeleitung: | 30 W/(m °C) bei 20 °C |
| Wärmekapazität: | 460 J/(Kg °C) mittlerer Wert bei 50 - 100 °C |
| Wärmeausdehnung: |
10,5 x 10 -6 (zwischen 30 - 100 °C) 11,0 x 10 -6 (zwischen 30 - 200 °C) 11,5 x10 -6 (zwischen 30 - 300 °C) |
| Elektrischer Widerstand: | 0,55 Ohm x mm²/m |
| Elastizitätsmodul: | 215 000 MPa bei 20°C |
| Relative Permeabilität: | ca. 97 (Wert für den Werkstoff 1.4031Mo gehärtet |
| Einsetzbar bis ca. | ca. 350 - 400 °C |
Informationen zur Bearbeitung 1.4021 - 1.4034 - 1.2083 - 1.4037
Stanzen: Aufgrund der hohen Härte ist ein Stanzen dieser Werkstoffe in den lieferbaren Stärken von 1,0 bis 3,0 mm sehr schwierig.
Laserschneiden: Durch das Schmelzen des Stahls an der Schneidkante kann es lokal zu einer höheren Härte und damit verringerter Zähigkeit an der Schneidkante kommen. Bei kritischen Teilen ist ein Schnitt mit Wasserstrahl zu empfehlen.
Ätzen: Diese Werkstoffe sind sehr gut ätzbar, aber in den lieferbaren Dicken über 0,5mm nicht wirtschaftlich.
Biegen:
Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden:
Biegeradius: siehe Tabelle unten
Rückfederung: Da die Rückfederung von verschiedenen Faktoren abhängig ist, sollten Biegeversuche durchgeführt werden. Als Anhaltspunkt kann ein Winkel von 10° bei einer Banddicke von 0,20 mm und ein Winkel von 20 ° bei einer Banddicke von 0,60 mm angenommen werden.
Es wird davon abgeraten die Werkstoffe 1.4034 und 1.4037 im gehärteten Zustand zu kanten.
Für den Werkstoff 1.4021 können die folgenden Werte zur Orientierung verwendet werden:
Biegung quer (senkrecht) und längs (parallel) zur Walzrichtung:
| Werkstoff 1.4021 | |
| Bis 0,25 mm | 1,0 x t |
| 0,25 - 0,50 mm | 1,0 x t |
| 0,50 - 075 mm | 2,0 x t |
| 0,75 - 1,00 mm | 2,5 x t |
t = Banddicke
Wir empfehlen nur den Werkstoff 1.4021 für Biegeteile.
Bei gehärteten Werkstoffen muss die Walzrichtung nicht beachtet werden.
Flachschleifen: Diese Werkstoffe sind magnetisierbar und können daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden.
Schweißen: Diese Werkstoffe sollten nach Möglichkeit nicht geschweißt werden, da die martensitischen Chromstähle lufthärtend sind.
Chemische Beständigkeit 1.4021 - 1.4034 - 1.2083 - 1.4037
Zuordnung in Gruppe 1 der Nirosta-Tabelle zur chemischen Beständigkeit der rostfreien Stähle (vgl. www.nirosta.de/Publikationen).
Somit ist dieser Werkstoff schlechter korrosionsbeständig als die Werkstoffe 1.4310 (in Gruppe 4) und 1.4404 (Gruppe 5).
Nirosta ist eine eingetragene Marke der Firma ThyssenKrupp AG. Bitte prüfen Sie dort bzw. durch einen Versuch nach, ob die Werkstoffe 1.4021/1.4034/1.4037 ausreichend beständig für Ihre Anwendung sind.
Wichtiger Hinweis
Die oben aufgeführten technischen Informationen bzw. erstellten Angaben über Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherung. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen. (03/2024)
Produkte
Präzisions- Federstahl Band Präzisionsbänder / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 5 Meter (6,57 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder bzw. Metallfolien aus Federbandstahl CrNi - Stahl hart - 1.4310 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen, einstellen von Spielen (Montage von Werkstücken) oder messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.4310 Bei diesem Werkstoff wird eine hohe Festigkeit durch Kaltwalzen erzielt. Im Vergleich zum Werkstoff 1.4301 kann eine wesentlich höhere Zugfestigkeit erreicht werden. Daher ist dieser der Werkstoff sehr gut geeignet für rostfreie Präzisionslehrenbänder und Unterlegfolien sowie für rostfrei Federn und Teile mit höherer Festigkeit. Durch die Legierung mit Chrom und Nickel hat dieser Federstahl eine gute Korrosionsbeständigkeit. In korrosiver Umgebung sollte der Werkstoff 1.4404 verwendet werden. Wenn keine besonderen Ansprüche an Korrosion gestellt werden, kann auch der Werkstoff 1.1274 eingesetzt werden. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3 (für Festigkeitsklasse 15-1700 N/mm²). Wie andere austenitische rostfreie Stähle ist dieser Stahl seht gut schweißbar. An der Schweißnaht kann es durch den Wärmeeintrag aber zu einer Gefügeänderung (die die Festigkeit verringert) und unter anderem auch zu einer örtlichen Korrosion der Schweißnaht kommen. Beim Werkstoff 1.4310 ist beim Abkanten oder Biegen darauf zu achten, dass die Biegungen stets quer zur Walzrichtung verlaufen sollten. Bei einer Verwendung als Flachfeder ist ebenfalls die Walzrichtung zu beachten. Weitere technische Informationen zu unserem kaltgewalzten Federbandstahl 1.4310 finden Sie in unserem Datenblatt. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: geschweißte Endlosbänder Förderbänder sehr gut ätzbar schwach magnetisierbar gute Korrosionsbeständigkeit
Inhalt: 5 Meter (11,96 € / 1 Meter)
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Inhalt: 5 Meter (11,10 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 5 Meter (5,70 € / 1 Meter)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 5 Meter (2,00 € / 1 Meter)