Federstahlband C100S+QT - 100 mm x 5 Meter
| Anzahl | Stückpreis | Grundpreis |
|---|---|---|
| Bis 4 |
45,59 €
47,99 €
(5% gespart)
|
9,12 € / 1 Meter |
| Ab 5 |
43,19 €
47,99 €
(10% gespart)
|
8,64 € / 1 Meter |
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Hinweis: 5 Meter/Stück
Info: Sonderrabatt auf größere Mengen!
Technische Informationen - gehärteter Federbandstahl 1.1274 C100S
Grundlegende Informationen und Anwendungen 1.1274 C100S
Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden.
Weitere Anwendungsbereiche sind Verschleißleisten,Druckrackeln und Ventile in Stossdämpfern
In der DIN EN 10 132-4 ist der 1.1274 als Werkstoff für Federn zugelassen.
Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Er wird als einziger Kohlenstoffstahl für Stoßdämpferventile und Blattventile verwendet.
Bei Korrosionsgefahr und höchsten Anforderungen an die mechanische Belastung empfehlen wir den Werkstoff 1.4031.
Lieferzustand
Gefüge: gehärtet und angelassen (martensitisches Gefüge)
Oberfläche: weiß poliert, Rauheitsklasse Ra (bitte erfragen)
Planheit: meist P2 = 0,3% der Bandbreite
Zugfestigkeit: Dickenabhängig von 1600-1800 bis 2000-2200 N/mm²
Toleranzen
Dickentoleranz: T3
Breitentoleranz: B2
Geradheit: Normal
Mechanische Angaben
Dehnungsgrenze Rp0,2: etwa 90% der Zugfestigkeit
Dehnung A80: keine Werte vorhanden
Ermüdungsgrenze: hohe Ermüdungsgrenze, für Stoßdämpfer oder Blattventile geeignet
Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z.B. durch Gleitschleifen) sind folgende Werte erzielbar:
Biegewechselbeanspruchung (Mittelspannung=0): 620-680 MPa bei einer Bruchwahrscheinlichkeit von 5%
Zugschwellbeanspruchung (Mindestbeanspruchung=0): 520-580 MPa bei einer Bruchwahrscheinlichkeit von 5%
Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden.
Bitte fragen Sie nach, ob das vorrätige Material für den Einsatz als Blattventilstahl oder Stoßdämpferstahl geeignet ist.
Bei sehr hoher Belastung oder Einsatz von korrosiver Umgebung empfehlen wir den rostfreien gehärteten Spezialstahl 1.4031Mo.
Die höchste Anwendungstemperatur sollte 200°C nicht überschreiten. Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.
Bei höheren Temperaturen bis etwa 350 °C empfehlen wir den Einsatz von rostfreien gehärteten Stählen wir den Werkstoffen 1.4031Mo sowie 1.4034.
Bei noch höheren Temperaturen muss die Legierung 718 verwendet werden (eine ausscheidungshärtbare Nickellegierung), die bis ca. 650°C verwendet werden kan
ausscheidungshärtbare Nickellegierung), die bis ca. 650°C verwendet werden kann.
Legierungs - Bezeichnungen
| Deutsche Norm: | 1.1274 C100S+QT (früher Ck101) |
| AISI: | 1095 |
| ASTM: | G 10950 |
| Engl. Norm: | 95 (B.S. 5770 Part 1) |
| Franz. Norm: | XC 100 |
| Japan. Norm: | SK 4 - CSP (Norm G4802) |
Werkstoff - Zusammensetzung*
| C: | 0,95 - 1,05 % |
|
Si: |
0,15 - 0,35 % |
| Mn: | 0,30-0,60 % |
| P: | max. 0,025 % |
| S: | max. 0,025 % |
| Cr: | max. 0,40 % |
| Ni: | max. 0,40 % |
| Mo: | max. 0,10 % |
* für die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.
Physikalische Angaben
| Dichte: | 7,9 g/cm³ |
| Wärmeleitung: | 49 W/(m °C) bei 20°C |
| Wärmekapazität: | 460 J/(Kg °C) mittlere Werte bei 50 - 100 °C |
| Wärmeausdehnung: |
10,5x10 -6 (zwischen 30 - 100 °C) 11,5x10 -6 (zwischen 30 - 200 °C) 12,5x10 -6 (zwischen 30 - 300 °C) |
| Elektrischer Widerstand: | etwa 0,20 Ohm x mm²/m (für 1.1231 gehärtet) |
| Elastizitätsmodul: | 210 000 MPa bei 20°C |
| Relative Permeabilität µr: | etwa 400 (für den Werkstoff 1.1231 = C67S gehärtet) |
Informationen zur Bearbeitung 1.1274 C100s
Stanzen: Der Schneidspalt sollte etwa 10% der Banddicke entsprechen. Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochstempeldurchmesser mindestens das Zweifache der Banddicke betragen. Nach dem Stanzen können die Teile zum Abbau von Spannungen wärmebehandelt werden, bei einer Temperatur von maximal 250°C und bei einer Dauer von ca. 30 - 60 Minuten.
Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten Dauerfestigkeit notwendig.
Statt Stanzen sollten die Teile geätzt werden.
Laserschneiden: Durch das Schmelzen des Stahls an der Schneidkante kann es lokal zu einer höheren Härte und damit verringerter Zähigkeit an der Schneidkante kommen. Bei kritischen Teilen ist ein Schnitt mit Wasserstrahl zu empfehlen.
Ätzen: Der Werkstoff ist sehr gut ätzbar.
Biegen: Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke.
Rückfederung: Da die Rückfederung von verschiedenen Faktoren abhängig ist, sollten Biegeversuche durchgeführt werden. Als Anhaltspunkt kann ein Winkel von 10° bei einer Banddicke von 0,20 mm und ein Winkel von 20 ° bei einer Banddicke von 0,60 mm angenommen werden.
Flachschleifen: Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden.
Schweißen: Durch den hohen Kohlenstoffgehalt von etwa 1% sollte der Werkstoff 1.1274 nicht geschweißt werden.
Chemische Beständigkeit 1.1274 C100s
Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschätzt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten.
Wichtiger Hinweis
Die oben aufgeführten technischen Informationen bzw. erstellten Angaben über Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherung. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen. (03/2024)
Präzisions- Fühlerlehrenband Präzisionsbänder / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 5 Meter (5,70 € / 1 Meter)
Bleche - Folien aus Kohlenstoffstahl (Carbonstahl) Präzisionsbleche / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Bleche - Folien aus Kohlenstoffstahl (Carbonstahl) Präzisionsbleche / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen. Eigenschaften Werkstoff 1.1274 Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden. Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf. Technische Informationen Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3. Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke. Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten. Weitere Anwendungen/Eigenschaften: Verschleißleisten Druckrackeln sehr gut Ätzbar magnetisierbar
Inhalt: 0.05 m² (170,20 € / 1 m²)
Produktinformationen "Federstahlband C100S+QT - 100 mm x 5 Meter"
Bleche - Folien aus Kohlenstoffstahl (Carbonstahl)
Präzisionsbleche / Unterlegfolien aus Kohlenstoffstahl C100S - 1.1274 finden ihre Verwendung u.a. im Maschinenbau als Unterlegfolien, zum Ausrichten von Werkstücken bei Schleifmaschinen oder beim Einstellen und Messen von Spaltmaßen.
Eigenschaften Werkstoff 1.1274
Mit einem Kohlenstoffgehalt von über 1% ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für Fühlerlehrenbänder und Unterlegfolien sowie für hochbeanspruchte Federn, an die keine Ansprüche hinsichtlich Korrosion gestellt werden.
Im Vergleich zu den Werkstoffen 1.1231 (C67S), 1.1248 (C75S) und 1.1269 (C85S), die einen geringeren Gehalt an Kohlenstoff haben, ist der Werkstoff 1.1274 auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf.
Technische Informationen
Die Dickentoleranz ist definiert nach DIN EN 9445 Tabelle 1 bzw. T3.
Der Werkstoff 1.1274 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden.
Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden. Biegeradius: minimal das 10-fache der Banddicke.
Die unlegierten Stähle müssen durch einen Ölfilm vor Korrosion geschützt werden. Durch Verzinnen oder Verzinken bzw. Lackieren können diese Stähle dauerhaft einer Korrosion standhalten.
Weitere Anwendungen/Eigenschaften:
- Verschleißleisten
- Druckrackeln
- sehr gut Ätzbar
- magnetisierbar
| Material: | Kohlenstoffstahl |
|---|---|
| Breite: | 100 mm |
| Länge: | 5000 mm |
| Werkstoffnummer: | 1.1274 |
| DIN Werkstoffbezeichnung: | C100S+QT |
| Dickentoleranz: | T3 |
| Legierung: | Ck101 |
| ASTM/AISI (USA): | 1095 |
| Oberfläche: | weiß poliert |
| Lieferzustand: | hart |
| Norm: | DIN 10204 |
| Magnetisierbar: | ja |
| Gefüge: | gehärtet und angelassen (martensitisches Gefüge) |
| Zugfestigkeit: | 16-1800 N/mm², 16-1900 N/mm², 18-2000 N/mm², 20-2200 N/mm² |
Uferstraße 44
93158 Teublitz
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Durch unsere Produkte sichern wir Ihnen höchste Qualität Standards zu. Um Ihren Kunden diese Garantie zu sichern, bieten wir für unsere Metalle Werkzeugnisse 2.2 und Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204 zum Erwerb an. Sie haben mehrere Möglichkeiten, diesen Vorgang durchzuführen. Diese werden wir im nachfolgenden Artikel genauer aufzeigen. Die Beschaffenheit von Materialen (z. B. mechanische Eigenschaften) ist nicht immer auf den ersten Blick erkennbar. Wie beispielsweise in der Produktpiraterie. Leider kommt dies bei Metallen auch vor da es schwer ersichtlich ist, ob die Materialien die Anforderungen erfüllen können. Dies führt auch dazu, dass Prüfsiegel sowie Produktnamen teilweise gefälscht werden. Deshalb wurden unspezifische Werkszeugnisse und spezielle Abnahmeprüfzeugnisse eingeführt, die für jeden Auftrag entsprechend erstellt werden. Außerdem möchten wir darauf hinweisen, dass unsere Materialen ohne Zweifel den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Auch für Zwischenhändler, die in der Beweispflicht stehen, dass die Qualität ordnungsgemäß eingehalten wurde, können wir jederzeit ein Werks- oder Abnahmeprüfzeugnis erstellen. Auf diese Weise garantieren wir schriftlich, dass die Materialen gemäß den Anforderungen Ihrer Bestellung geliefert wurden. Die Zertifikate enthalten folgende Informationen: - Materialbeschreibung wie z. B. Legierung, Maße, Gewicht, etc. - Chemische Analyse (Prozentuale Anteile chemischer Elemente) - Mechanische Eigenschaften wie z. B. Zugfestigkeit Unterschiede der Prüfbescheinigungen (DIN EN 10204)Unterschieden wird zwischen vier Arten von Bescheinigungen, die alle die Bestätigung der Übereinstimmung der Bestellung belegen (Quelle: Beuth Verlag) Art Inhalt der Bescheinigung Bestätigung der Bescheinigung 2.1 Werksbescheinigung Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung Hersteller 2.2 Werkszeugnis Bestätigung Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung unter Angabe von Ergebnissen nichtspezifischer Prüfungen Hersteller 3.1 Abnahmeprüfzeugnis Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung unter Angabe von Ergebnissen spezifischer Prüfungen Den von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers 3.2 Abnahmeprüfzeugnis Bestätigung Bestätigung der Übereinstimmung mit der Bestellung unter Angabe von Ergebnissen spezifischer Prüfungen Den von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers und den vom Besteller beauftragten Abnahmebeauftragten oder den in den amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten - Die Werksbescheinigung (2.1) und das Werkszeugnis (2.2) werden direkt vom Hersteller ausgestellt. - Das Abnahmeprüfzeugnis (3.1) wird von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers bestätigt.- Das Abnahmezeugnis (3.2) wird von den von der Fertigungsabteilung unabhängigen Abnahmebeauftragten des Herstellers und von den vom Besteller beauftragten Abnahmebeauftragten oder den in den amtlichen Vorschriften genannten Abnahmebeauftragten bestätigt. Wichtig! Werkszeugnisse und Abnahmeprüfzeugnisse nach DIN EN 10204 werden nicht automatisch mitgeliefert. Diese müssen separat gegen einen Preisaufschlag mit beauftragt werden.
Unsere Präzisionslehrenbänder können speziell auf die von Ihnen benötigte Breite zugeschnitten werden.Bei Kohlenstoff-Stählen und Messing ist die gewünschte Breite bis 300 mm lieferbar.Rostfreie Bänder sind generell bis 300 mm, im Werkstoff 1.4310 bis 1,00 mm Dicke aus Neufertigung auch bis 600 mm in jeder Breite lieferbar. Entgratete oder arrondierte Kanten sind gegen Aufpreis möglich. Die Mindestlänge beträgt je nach Verfügbarkeit etwa 50 Meter, bei Dicken über 0,80 mm sind auch kürzere Längen lieferbar. Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage folgende Daten an: - Werkstoff und Zugfestigkeit oder Rockwellhärte (siehe Härtetabelle)- Materialdicke und Dickentoleranz- Breite und Breitentoleranz- bei Formaten die Länge und Anzahl- bei Bändern das Gewicht oder Meter Bitte beachten Sie, dass es bei kleinen Mengen sinnvoller sein kann, die gewünschte Breite durch Laserschnitt zu erzielen anstelle eines Längsteilens von Bandstahl.